170 mm almaz antik fırça fickert modeli qranit, kvars plitələrində antik örtük yaratmaq üçün 5 addım
Məhsul Videosu
təsvir:
Almaz fickert fırçaları adətən 20% almaz taxılından və neylon PA612 və digər minerallardan hazırlanır ki, bu da antik və ya dəri bitirmə əldə etmək üçün qranit, kvars, keramik plitələrin üyüdülməsi üçün ən kəskin və güclü istehlak materialıdır.
Plastik montajın əyilmiş kənarı cilalama başlığı yelləncək prinsipi əsasında hazırlanmışdır, naqillər demək olar ki, tükənərkən plastik montajın plitələrin qırılmasının qarşısını ala bilər, bu vaxt naqillər tamamilə istifadə edilə bilər, qalıq adətən 2-3 mm-dir.
Məhsulun təqdimatı
Bu almaz antik fırçaların əsas məqamı almaz tellərin plastik montajda bərabər paylanmasıdır, daha çox təzyiqə dözə bilər və daş səthini hər yerdə tamamilə üyüdə bilir, bitiş effekti adi fırçalardan daha yaxşıdır.
Fickert fırçaları adətən cilalama üçün lazımi sürtünmə və təzyiqi təmin etmək üçün fırlanan avtomatik maşının cilalama başlığına (fickert tipli) bərkidilir.Səthdəki yumşaq taxılları və cızıqları aradan qaldıra bilər, daş səthlərdə gözəl dəri örtüyü yaradır.
Normalda qum 24# 36# 46# 60# 80# 120# 180# 240# 320# 400# 600# 800# 1000# 1200#-dir, lakin biz 1# 2# 3 # kimi süzüb sadələşdirdik. 5 # prosesi qısaldıb, lakin daha yaxşı səth effekti yaradır.
Ərizə
Süni kvars, qranit, keramik plitələr üzərində dəri səthi düzəldən aşındırıcı fırçaların ardıcıllığı
(1) Antik bitiş əldə etmək üçün almaz fırçası 1# 2# 3# 4# 5#.
Parametr və Xüsusiyyət
Uzunluğu 158mm * eni 67mm * hündürlüyü 53mm
Tellərin uzunluğu: 30 mm
Əsas material: 20% almaz taxıl + PA612
Baza materialı: plastik
Təsbit növü: yapışqan (yapışdırılmış fiksasiya)
Xüsusiyyət
Bu cür almaz antik fırçalar bir inqilabdır və daha yaxşı xüsusiyyətlərə malikdir.Fırçalar üzərində bərabər paylanan iti və davamlı almaz sapları, daş səthinin hər küncünü cilalaya və daha yaxşı antik bitirmə əldə edə bilər.
Dəri bitirmə adətən qranit, mərmər və kvars kimi materiallarda aparılır.Almaz fırçalar və silikon fırçalardan istifadə edərək daş səthinin üyüdülməsi prosesi ilə əldə edilə bilər.